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上海联模化工有限公司>>技术文章

ABS注塑工艺

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典型应用范围:  
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。  
注塑模工艺条件:  
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件  
为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。  
熔化温度:210~280C;建议温度:245C。  
模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。  
注射压力:500~1000bar。  
注射速度:中高速度。  
化学和物理特性:  
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。  
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。  
ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。,


发布人:上海联模化工 发布时间:2009年9月17日 已被浏览 6231

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